Een temperatuurzender is een apparaat dat signalen-zoals die van weerstandsthermometers, thermokoppels, weerstanden en millivoltbronnen- omzet in een standaard twee- 4-20 mA-uitgang, en dit signaal verzendt naar apparatuur in een controlekamer; deze apparaten worden doorgaans ingezet in industriële veldomgevingen.
Wanneer het meetbereik van een traditionele temperatuurtransmitter moet worden aangepast, omvat het proces doorgaans het manipuleren van twee potentiometers: één voor nul-puntskalibratie en één voor volledige- kalibratie. Deze twee potentiometers zijn echter precies de voornaamste boosdoeners achter de aanzienlijke temperatuurschommelingen in het product. Met de vooruitgang in de technologie zijn traditionele analoge temperatuurtransmitters-geplaagd door omslachtige kalibratieprocedures en inferieure algemene prestatiestatistieken-niet langer in staat om te voldoen aan de eisen van gebruikers in het veld, aan de eisen voor de voorraad reserveonderdelen in de fabriek, of aan de voorraadbehoeften van sensorfabrikanten.
Als gevolg daarvan ontstonden er ‘slimme’ temperatuurzenders om deze tekortkomingen aan te pakken. Eén variant bevat een CPU om de signaalverwerking te digitaliseren; Tijdens de kalibratie wordt een speciale softwaretoepassing geïnstalleerd op een pc gebruikt-via een datakabel en modem-om het meetbereik en het sensortype van de zender (kalibratiecurve) te wijzigen. Een andere variant is voorzien van een ingebed HART-communicatiebord in het smart device zelf, waardoor gebruikers het temperatuurbereik en het sensortype kunnen aanpassen met behulp van een draagbare HART-communicator. Daarnaast zijn er zenders die PA- en FF-protocollen gebruiken, die werken volgens principes die vergelijkbaar zijn met het HART-protocol. Hoewel de toepassing van HART-, PA- en FF-communicatieprotocollen eenvoudiger apparaatprogrammering mogelijk maakt (ongeacht de fysieke locatie van het apparaat), verhoogt het ook de eenheidskosten van het product, waardoor een financiële last wordt opgelegd aan de eigenaar van de faciliteit.
Traditionele temperatuurtransmitters, pc-programmeerbare zenders en HART-programmeerbare zenders vormen de primaire keuze voor de meeste industriële faciliteiten. Na jarenlang gebruik in het veld melden gebruikers echter vaak dat het kalibratieproces buitengewoon omslachtig blijft. Het is onpraktisch om elke werknemer uit te rusten met een pc; Bovendien is het mogelijk dat werknemers, zelfs als er een pc beschikbaar is, niet over de vaardigheid beschikken om deze te gebruiken, aangezien de kalibratiesoftware die door verschillende fabrikanten wordt geleverd vaak niet gestandaardiseerd is en inherent complex is. Bovendien beschikken veel fabrieken niet over HART-handcommunicators, waardoor het lastig is om het meetbereik van een zender aan te passen wanneer dat nodig is. Bestaat er dan een product dat deze status quo fundamenteel kan veranderen? In een periode van bijna 30 maanden-van de eerste veldbezoeken en conceptualisering tot de ontwikkeling van het prototype- heeft dit product uiteindelijk met succes strenge tests op alle prestatiestatistieken doorstaan. Het leverde bijzonder uitstekende resultaten op bij bliksembeveiligings- en burst-immuniteitstests, terwijl het ook effectief voldeed aan de specifieke eisen van eindgebruikers en sensorfabrikanten. Als intelligent apparaat is het opmerkelijk gebruiksvriendelijk-; Voor het aanpassen van het meetbereik is in feite niets meer nodig dan een schroevendraaier om de DIP-schakelaars in of uit te schakelen-een subtiele maar belangrijke innovatie in het ontwerp van temperatuurtransmitters.